Влияние параметров технологического процесса на свойства микродуговых оксидных покрытий

В данной работе получены оксидные покрытия на алюминиевых образцах методом микродугового оксидирования на синусоидальном токе в анодно-катодном режиме с соотношением анодного и катодного токов, равном 1, при плотности тока, равной 10,88; 13,99; 17,10; 20,21; 23,32 А/дм² в четырех электролитах, содержащих 0,5 г/л NaOH и 80, 90, 100 и 110 г/л Na₂SiO₃. Получено аналитическое описание зависимостей толщины и пористости микродуговых оксидных покрытий от плотности тока, времени обработки и концентрации компонентов электролита в виде эмпирических регрессионных формул. На основе полученных уравнений предложена методика формирования микродуговых оксидных покрытий с заданными свойствами. В результате экспериментальной проверки подтверждена работоспособность данной методики путем формирования микродуговых оксидных покрытий с толщиной 25 мкм и минимальной пористостью (P = 19.5%). Относительная погрешность воспроизводимости толщины покрытий не превышает ± 0.5%. Результаты исследования могут быть использованы при разработке интеллектуальных алгоритмов, лежащих в основе цифрового двойника процесса микродугового оксидирования.